一：功能说明

对不同尺寸的标准滤纸进行高精度扫描分析，并结合尼康*的偏光光阑技术对颗粒进行反光和非反光的区分，以对金属与非金属颗粒的判定提供*直接的参考数据和影像。同时可依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行*分类，对于粘结颗粒可在实际视场下进行确认并采用数码分割法进行分割，以确保实际判断的准确性。分析软件流程化简洁化，报告可导出WORD，自动保存在数据库目录下图片自动保存在数据库，可追溯，可自动定位到每张图片所在视场，自动设别金属、非金属、纤维颗粒。分析过程全部按照ISO16232，VDA19等标准执行满足大众、宝马、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准，支持用户自定义标准。

二：清洁度图像分析系统组成：

1、系统组成清单：

名   称	规    格
高清光学显微镜系统	由高清进口正置光学显微镜
高精度电动扫描平台	用于对滤膜上的颗粒进行放大扫描及图像拼接精度≥1.0um
高精度自动对焦系统	专用清洁度滤膜片夹
清洁度分析专用软件包	自动完成清洁度图像拼接与分析工作
LED可调偏光光源	可调偏振光照射，便于准确区分金属和非金属颗粒
检测专用滤膜片夹	固定被测滤膜，便于检测分析
扫描平台控制箱	控制扫描平台对滤膜进行图像扫描
高清图像扫描CCD	捕获扫描显微镜视场图像
高性能计算机	高性能计算机，控制扫描平台进行颗粒图像扫描并依据各清洁标准进行图像合成拼接及统计分析，自动打印图文并茂的报告
彩色喷墨打印机	快速打印出分析报告

2、设备组成及参数：

 

设备整体外观

1） 清洁度仪图像采集主机：

 

显微镜主机外观

2）技术参数：

  （1）正置式：采用日本尼康高清显微镜，设备具高有稳定度多功能集成。

   （2）显微镜：高清晰分析显微镜 ，适合5微米以上杂质的检测。

（3）数码摄像头：进口真彩色、高清晰、高分辨率、高动态响应，USB3.0高速接口，实时采集、同步捕捉图象；支持中、英文显示和输入操作；并包含有与显微镜的接口,500万有效物理像素。

2、高精度自动扫描平台

1：自动扫描平台功能简介

软件可有效控制高精度自动扫描台在行程60X60mm范围内,以*小步进0.01微米的高精度扫描精度自动完成图像的扫描与拼接任务。

• 高清晰分析显微镜：

自动电动扫描平台,自动拍照系统、全自动清洁度分析软件，高性能计算机等。

• 调焦系统：

本设备采用*新的电动调焦系统,电脑控制一键式自动对焦,配合自动扫描平台进行自动对焦。 

•  控制系统：

采用大屏液晶显示,可进行XYZ三个方向的载物台精密移动和调焦控制.

• 模块化设计平台：

模块化设计和开放式结构，保留了所有选择项，便于日后的升级和功能增强。

• 滤纸夹具:

适用于47/50毫米标准滤纸夹具 (金属可重复使用)

• 载物台:

高精度电动扫描型全自动，行程60X60mm,*小步进0.02微米，精度:+/-3微米

重复性:<1微米.

• 检测范围：

整个滤膜全范围高清扫描。

• 操作：

采用人体工学整体设计;保证扫描平及设备*佳操作舒适性.
2：自动扫描台组成部分：

• 高精度自动扫描平

 

• 高精度平台控制箱   

        

           正面                                  反面

 

（3）滤膜片夹

3：检测流程和内容：

1、对直径50毫米以内的滤纸进行自动和高精度扫描，全自动图像拼接，全自动拍照。

2、对所拍摄的杂质，自动检测其数量，尺寸，形状等参数。

3、依据杂质的反光和亚光在图像上的灰度差别，为金属与非金属颗粒的判定和判定提供*直接的参考数据和影像。

4、依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行*分类；反光（金属），亚光（非金属，金属氧化物

5、按照各种国内及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等，以及客户自定义的标准，自动生成专业的清洁度评级和分析报告。

6、自动扫描样品：支持多种扫描方式：矩形区域、圆形区域、环形区域、扇形区域等；满足各种应用需要；

7、自动拍照、视场自动定位采集过程自动拍照、照片自动保存，进度状态实时可见；照片信息存入数据库，方便查询；提供视场图片浏览功能，可以实现视场定位回溯、重新拍照等功能

8、统计与分析系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具：MAP图、颗粒列表、统计结果、直方图等；

9、专业清洁度报告支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、*大颗粒照片等信息；

10、软件分析主界面主界面包含多种数据展示方式：map图、颗粒分析结果、颗粒数据列表等。

11、清洁度自动评级:自动，可编辑

12、清洁度专用报告:自动，可编辑   

13、*小检测尺寸:5微米,按照ISO16232的基本原则，可对滤膜上大于5微米的杂质进行*检测。自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、统计、分析，自动检查清洁度、自动生成专业分析报告；

4：清洁度图像分析软件系统

软件系统概述

    流程化设计，操作更直观   

(1)系统由多种*自动控制部分构成  Automatic Analysis System

立体研究级显微镜确保获得颗粒准确的光学图像；

支持多种高精度3轴电动台，扫描位置更加精准；

智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动识别分析确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高；全自动的检验分析过程：自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、统计、分析，自动检查清洁度、自动生成专业分析报告：  

 

(2) 自动扫描样品 Auto Scan，Support Multiple Scanning Area

支持多种扫描方式：矩形区域、圆形区域等；满足各种应用需要；同时可测量零件清洁度、油液清洁度等。提供专业夹具，使样品更平整。

(3) 多种检测标准   Multi Testing Standard

支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统定期更新*新标准。

(4) 扫描样品设置多样化 Auto Scan，Support Multiple Scanning Area

支持多种形状的扫描区域：矩形区域、圆形区域、环形区域、扇形区域等，支持多种扫描路径，满足各种应用需要；

(5) 智能聚焦  Multiple Automatic Focus Algorithm

支持多种聚焦模式：补偿聚焦、跟踪聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。采用*新的聚焦算法，保证在试样不够平整的情况下也能得到清晰的图像；

(6) 自动拍照、定位，并可回溯重拍  Automatic Scan and Resnap

扫描过程自动拍照、自动保存，进度实时可见；照片信息存入数据库，方便查询；并且可以对试样的信息及图片进行加密，防止没有授权进行查看修改。

提供视场图片浏览检查功能，可以实现每个视场定位回溯、重新拍照等功能

(7) 自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维  Auto Analysis

系统自动识别颗粒，可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒（一般为金属颗粒）、纤维。

自动对三种颗粒进行检查分类。 支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。